車銑一體機的主要系統(tǒng)特性和適用范圍是怎樣的？

 　　車銑一體機采用整體球墨鑄鐵，確定機床剛性和穩(wěn)定性。數(shù)控系統(tǒng)控制，自主研發(fā)葦杭系統(tǒng)，或新代系統(tǒng)。主軸伺服電機控制，采用直線導軌，滾珠絲杠。全封閉外防護，外觀設(shè)計美觀。密集型管道潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，分離式接屑箱。
 
　　車銑一體機的主要系統(tǒng)特性：
　　■與眾不同的排屑設(shè)計，不同其他品牌有卡屑之困擾。
 
　　■主軸動力總成采用伺服電機，與滾珠絲桿采用直接傳動，帶動定位精度，操作方便，保證機床穩(wěn)定性；
 
　　■床臺設(shè)計為全支撐，底座整體，保證機器重壓不變形及不漏油，X軸Y軸都為直線導軌，保證機床穩(wěn)定性，更適應(yīng)大孔徑加工。
 
　　■切削油液面?zhèn)蓽y系統(tǒng)，主，副油箱直接過濾沉淀，加裝強制過濾機再做分離沉淀。
 
　　■機床床身選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄件，強度高、剛性強、框架截面大，精度保持性高，并采用直線導軌；
 
　　■機床可采用多種數(shù)控系統(tǒng)控制，葦杭系統(tǒng)，西門子系統(tǒng)和中國臺灣新代系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求進行配置）
 



 

　　車銑一體機的適用范圍：
　　適合批量生產(chǎn)各種短軸類、臺階類以及盤類零件的外圓、內(nèi)孔、割槽、球面、錐面、圓弧、多棱體、多端面、多角等復(fù)雜工序的精密自動化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，當每道工序加工完畢后，轉(zhuǎn)塔刀架旋轉(zhuǎn)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)定位到下一道工序所需要的刀具，依次轉(zhuǎn)換直至工件加工完成，大大節(jié)省了加工時間，特別適合零件的大批量生產(chǎn)或復(fù)雜零件的中、小批量、多品種輪番生產(chǎn)。